상업용 밴의 제조 공정에는 주로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다:
본체 제조: 밴의 본체는 일반적으로 강철 구조물로 만들어집니다. 먼저 강판을 기계로 절단한 후 구부리고 용접하고 조립한 후 마지막으로 부식 방지 도료 및 도료 등을 분사하는 등 차체 표면을 처리합니다.-
실내 장식: 밴의 실내 장식에는 바닥, 벽, 천장 및 기타 부품이 포함됩니다. 바닥은 일반적으로 미끄럼 방지 고무 바닥이나 미끄럼 방지-카펫과 같은 미끄럼 방지 재료를 사용합니다.- 벽과 천장은 플라스틱 보드, PVC 보드, 알루미늄 합금 보드 및 기타 재료로 장식되어 있습니다.
조립: 밴 조립에는 문, 창문, 지붕, 채광창, 환기 시스템, 조명 시스템, 전기 장비 등의 설치가 포함됩니다. 이러한 부품은 일반적으로 차체 구조가 완성된 후에 설치됩니다.
충진 및 단열: 밴의 내부 공간은 편안한 생활 환경을 제공하기 위해 충진 및 단열이 필요합니다. 일반적인 충전재로는 발포 폴리우레탄, 암면, 유리솜 등이 있습니다. 단열재에는 방수 단열 필름, 단열 접착제 코팅 등이 포함됩니다.
회로 및 파이프라인: 밴의 회로 시스템에는 조명 회로, 전기 장비의 전원 공급 회로 등이 포함되어 있으며 스위치, 소켓 및 기타 장비의 합리적인 배선 및 설치가 필요합니다. 파이프라인 시스템에는 급수 파이프라인, 배수 파이프라인, 가스 파이프라인 등이 포함되며 합리적인 레이아웃과 인터페이스 연결이 필요합니다.
물 및 전기 설치: 밴의 물 및 전기 설치에는 주로 물 공급 시스템, 난방 시스템, 에어컨 시스템, 욕실 시설, 주방 장비 등의 설치가 포함됩니다. 이러한 시스템은 합리적으로 배치되고 파이프라인으로 연결되어야 합니다.
보호 및 안전: 밴의 장인정신은 차량 탑승자의 안전을 보장하기 위해 도난 방지 도어, 화재 예방 장비, 화재 경보기, 안전 밸브 등의 설치를 포함한 보호 및 안전 조치도 고려해야 합니다.-
특정 프로세스 흐름 및 기술 세부 사항:
스탬핑 공정: 강철부터 지붕, 도어 패널, 커넥터 및 기타 자동차 구성 요소에 이르기까지 첫 번째 단계는 스탬핑입니다. 스탬핑 후 부품의 크기가 정확하고 외관이 아름다워 상자 표면에 로고를 분사하고 부품을 교체하는 데 편리합니다.
용접 공정: 용접은 화물칸을 접합하는 일반적인 방법입니다. 용접 생산 라인은 밴 용접의 정확성과 품질을 보장합니다.
도장 공정: 도장 생산 라인에는 전기영동 코팅 라인, 전기영동 건조실 조립 라인, 탑코트 스프레이 조립 라인 등이 포함되어 제품의 외관 품질과 서비스 수명을 보장합니다.
조립 공정: 전체 금형 생산을 채택하여 밴의 전체적인 외관을 보장하는 동시에 용접 위치의 녹 문제를 줄입니다.
